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簡單來講，看板就是實現(xiàn)“拉動式生產(chǎn)”和“JIT（準時化生產(chǎn)）”的一種工具或者方法。它通過傳遞信息來實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的物料管理、生產(chǎn)計劃管理、庫存管理、生產(chǎn)進度管理、質(zhì)量管理等，最終確保生產(chǎn)能夠按照客戶的需求準時、高效、有序地進行。

具體來講，看板是一種用來傳遞生產(chǎn)信息和指令的卡片或者牌子（也可以是電子看板），它上面記錄了生產(chǎn)所需的信息（如物料名稱、數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)順序、生產(chǎn)者、質(zhì)量狀況等），并通過在生產(chǎn)現(xiàn)場的不斷傳遞和更新來指導生產(chǎn)活動。當后一道工序需要物料或者半成品時，他們就會通過看板向前一道工序發(fā)出需求信號；前一道工序收到信號后，就會根據(jù)看板上的信息進行生產(chǎn)或者備料，并將看板傳遞給下一道工序；如此循環(huán)往復，直到最終產(chǎn)品生產(chǎn)出來并交付給客戶。

在這個過程中，看板連接著生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)和人員，確保他們都能夠按照客戶的需求和節(jié)奏進行生產(chǎn)活動。同時，看板也是一種可視化管理工具，它能夠讓生產(chǎn)現(xiàn)場的人員直觀地了解生產(chǎn)進度、物料狀況、質(zhì)量狀況等信息，從而及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。

生產(chǎn)看板的主要內(nèi)容：

1. 進度

   ：展示每個工序的生產(chǎn)進度，包括已完成的工作量和剩余任務，以及預計完成時間。

2. 質(zhì)量

   ：監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，記錄不良品率、返工率等關鍵質(zhì)量指標，并追蹤問題產(chǎn)品的原因。

3. 效率

   ：評估生產(chǎn)線的效率，包括生產(chǎn)速率、設備利用率和人員效率，以識別瓶頸環(huán)節(jié)。

4. 物料

   ：顯示物料庫存水平，預測未來物料需求，并在物料短缺或延遲時發(fā)出預警。

5. 工藝/工序

   ：提供各工序的詳細情況，如生產(chǎn)數(shù)量、合格率和工藝要求，以便及時調(diào)整生產(chǎn)工藝。

6. 人員

   ：記錄員工的工作效率和出勤情況，評估技能水平，為培訓和發(fā)展提供依據(jù)。

7. 設備

   ：監(jiān)控設備的運行狀態(tài)和維護需求，生成設備維護計劃，并對設備性能進行評估。

8. 安全

   ：關注生產(chǎn)過程中的安全指標，記錄安全隱患，并提供安全教育和培訓建議。

生產(chǎn)看板的作用：

• 提高透明度

  ：使所有相關人員都能清晰地看到生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況。

• 促進溝通

  ：作為不同部門和團隊成員之間溝通的橋梁。

• 快速響應

  ：當出現(xiàn)問題時，可以迅速采取措施解決。

• 持續(xù)改進

  ：通過數(shù)據(jù)分析和反饋機制，不斷優(yōu)化生產(chǎn)過程。