模切企業目標是創造價值，只有不斷創造價值，實現利潤的穩定增長，才能在競爭日益激烈的市場環境中生存。點晴模切ERP從以下幾個方面為模切企業智造“提速”。

       訂單管理

實現訂單下達，立刻明晰該訂單所需物料數量及狀態，以便作出相應物料準備動作。

智能算料備料實現倉庫物料自動鎖定訂單、自動形成分切計劃、多訂單合單共用料，呆滯物料優先使用，有效幫忙PMC排產/備料/申購等操作。

       物料管理

智能分切實現了分切料自動繼承原始母料的基礎屬性，實現生產備料時系統自動推薦物料或可用替用料，有效降低呆滯料的產生。

通過智能BOM管理，建立原始物料與分切物料的關聯關系，從而智能識別可替用物料，精確計算物料需求量，自動形成申購單，合理安排分切計劃和生產計劃。

       刀模管理

點晴 ERP系統對刀模管理做了特別的設計：

1 、 實現了產品工藝與刀模一 一對應，系統根據產量自動計算刀模使用次數，及時提醒刀模維護時間；

2 、穩定生產質量，產品的工藝文件、生產工程單等實時地關聯到對應的刀模，確保了生產過程的高效準確進行；

3 、刀模的借出借入、刀模的維護有著專門的管理模塊，確保了刀模的有效管理 。

 全程掃碼追溯

在線訂單替代紙張單據，提升管理效益。每張單據都有相應的二維碼標簽，員工用手機/移動終端直接掃碼就可以實時查看每張單據的狀態和數據，提高管理效益。

精細話管理倉庫記錄，統一管理出入庫，庫存數量精準清晰。

從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工匯報、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程都是移動掃碼追溯完成，業務流程線上化，減少人為差錯。

遵循入庫必有碼，出入必掃碼兩大原則，倉庫/車間/品檢現場無需電腦，掃碼自動提示操作步驟并智能糾錯，讓生產管理數據實時準確。

   業財一體化

成本核算細化到每張工單并直接生產制造成本，為模切企業管理提供精準的成本分析數據。

點晴模切ERP系統中的總賬模塊，自動生成相應憑證、資產負債表、現金流量表、損益表、科目余額表等多種財務報表，滿足企業財務報稅及內部財務管理需求。

點晴模切ERP系統經過將近20年的不斷迭代升級、優化完善，系統的功能完善度、安全性、穩定性、健壯性等在業內都得到不錯的口碑。

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