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點晴ERP企業管理信息系統
→『 生產管理 』
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操作步驟:生產管理——排產管理——新增物料需求計劃;進入頁面如下圖操作:進入頁面,按照排產單號進行查詢,選中需要做備料計劃的單據,點擊“備料”按鈕,進入如下圖所示頁面:進入此頁面,能看到詳細的物料需求以及該物料其他的規格庫存情況。根據標準需求填寫數值(上圖顯示標準用料102MM需求300M,最后折合現有庫存840MM寬...
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問:生產退料頁面“理論可退庫存”為負數是何原因?如下圖所示:答:是由于部分生產單發料不足生成的;解決方法:找到對應未發料的工單進行原材料發料即可。問:如何查詢到未發料所對應占用的工單。答:在原材料領料界面,操作步驟:倉管管理——物料出庫管理——生產領料出庫——新增領料出庫單;進入頁面后,輸入對應的物料名稱;如:“HG-...
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操作流程操作內容常見疑問生產工單的生成與管理1.PMC排產PMC排產提示解答2.生產工單的打印及查詢批量排產解決辦法3.生產工單編輯常見疑問4.生產工單取消鎖定常見疑問5生產工單作廢常見疑問生產進度匯報1.生產進度匯報常見疑問2.工藝步驟維護常見疑問生產用料匯報1.生產用料匯報生產用料匯報查詢不到物料生產退料申請1.生...
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部分點晴模切ERP用戶由于訂單數量較多,在PMC排產時需要批量排產,如下圖:
具體操作如下圖:
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點晴模切ERP在排產時會遇到如下圖情況:
原因及解決辦法:為了防止庫存分配沖突,排產只允許一個用戶操作,排產完成后刷新一下排產頁面,其他用戶才能進行排產。
或者等待5分鐘即可。
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操作步驟:生產管理——生產退料申請;進入頁面后,按照名稱篩選查詢;得如下圖所示頁面:勾選“申請”下的方框,填入實際的退料數量。點擊“新增退料單”,進入以下頁面;如圖:點擊“提交”即可。之后由倉庫確認退料數據即可。
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操作步驟:生產管理——生產進度匯報;進入頁面如下圖操作;點擊生產進度匯報跳入如下圖所示頁面:
填入信息有:實際生產合格品數量以及不良品數量;開工實際;完工時間;當前進度;
填完信息后點擊“提交生產進度報告”即可。
最終的查詢資料頁面顯示如下圖所示:
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操作步驟:生產管理——排產管理——任務單明細管理;進入頁面如下圖操作;點擊選中單據,再點擊作廢,如下圖所示:點擊“作廢本訂單指定數量”,彈出對話框再點擊確定即可。
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操作步驟:生產管理——排產管理——任務單明細管理;進入頁面如下圖操作:表頭為單據定位查詢框,可通過物料名稱,下單時間,下單人等等條件進行單據定位查詢。
查詢后選中對應單據點擊打印即可;
注:(物料明細欄呈現藍色即為選中);生產工單樣式可進行適當的調整。
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操作步驟:系統管理——工藝過程管理——生產進度維護;進入頁面如下圖所示:
填好進度名稱以及序號;點擊增加即可。
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生產管理—排產管理—PMC排產管理;如下圖示:進入頁面勾選對應銷售單據所需物料再點擊排產即可。提交后則生產對應的生產工單,打印出來即可。如圖:
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有用戶在車間匯報時發現已發到車間的物料帶不出匯報信息;如圖:對于此類情況需檢查材料的父代碼是否正確對應正確。注:基礎數據關系到流程的細節運作,需仔細檢查。
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PMC解除銷售單鎖定操作,生產管理——排產管理——任務明細單管理如下圖:進入界面后選擇需要修改的單據,點擊編輯,如下圖:勾選訂貨單鎖定維護,點選取消鎖定即可,如下圖:注意事項:取消鎖定操作之后需將原生產工單作廢,如圖:注意:已經生產完成的生產工單建議不要取消鎖定。
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車間退料申請步驟:生產管理——車間退料申請,如圖:按照實際生產剩余數量填寫單據信息(退料長度的總和大于或者小于退料數的總長度均可,資料填寫完點提交即可。如下圖:
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