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點晴ERP企業管理信息系統
→『 生產管理 』
本版文數：192 今日文數：106
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電子看板系統廣泛應用于各種行業的生產制造企業，可以自動將生產數據、質量數據、異常信息等車間生產信息自動實時顯示在車間的LED顯示屏、液晶顯示器或相關人員的電腦上，實現車間生產管理數字化、透明化和可視化。由此推出了專門針對制造行業的一整套可視化電子看板系統，利用電子看板系統可對生產車間的信息進行目視管理，方便相關人員能及...
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管理看板含義：用數據、圖表對管理項目進行一目了然地表現的透明化管理活動。它把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。附件：管理看板.PPT
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點晴模切ERP已結案的生產工單如何繼續做入庫操作設置全局變量操作步驟，系統管理-全局信息維護（注意，這一步需用管理員賬號進行操作）進入界面后，搜索“已結案”，找到“是否允許已結案的生產工單再入庫”明細欄，點擊對應字樣鏈接進入進入界面后，點擊編輯按鈕，將內容改成是，點擊“更新確認”即可，如下圖所示：入庫制單操作步驟：倉庫...
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請問MRP缺料運算有沒有考慮替用范圍的庫存，運算后如何做數據分析？缺料運算后經常能看到有缺口，為何明明有庫存，還是顯示缺口，如何核對？操作步驟：生產管理-模切MRP缺料運算，如下圖：進入界面后，查詢，如下圖：此時需要選擇缺口為全部再查詢，以該物料全部的缺口作為分析，如下圖：查詢后，若需要看詳情，可以點擊“原材料分配”欄...
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ERP生產缺料運算如何操作？操作步驟如下，生產管理-原材料用料計算-任務單MRP缺料運算：進入界面后，點擊“重新運算”按鈕：完成后，可以看到對應的缺料明細：勾選對應的明細，點擊申購按鈕可直接轉成申購單：缺料運算完之后，進入到對應備料菜單操作，如下圖：生產管理-原材料用料計算-任務單智能備料進入界面后，點擊智能備料按鈕，...
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導讀作為供應鏈的從業人員對于安全庫存的態度經常是又愛又恨，愛是因為在緊急時期能夠保證生產的平穩運行，恨是因為絕大多數時候，安全庫存即占用資金，也占用庫房面積，是一種可見的浪費，被稱為“萬惡之源"，今天就探討一下有關安全庫存到底是什么以及企業如何管理安全庫存？安全庫存又被稱作緩沖庫存，用于應對銷售需求波動和供應...
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請問點晴ERP系統生產管理模塊中MTO和MTS分別是什么意思？MTO（MakeToOrder）：按訂單生產，只有在接到了客戶的訂單時才啟動生產。生產出來的成品都是關聯銷售訂單的，適合客戶穩定、產品多、變化大的工廠。一般常見于來料加工、貼牌制造；MTS（MakeToStock）：按庫存生產，只要倉庫的庫存低于安全庫存了就...
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從財務視角來看，生產訂單生命周期一般可分為：生產訂單創建、從庫存發貨到生產訂單、生產訂單報工確認、生產訂單收貨到庫存、生產訂單重估、差異計算、生產訂單成本結算、生產訂單關閉幾個階段。生產業務系統功能操作流：生產業務成本數據流：生產訂單計劃成本：生產訂單實際成本：生產訂單生命周期的FI/CO憑證：過程說明：生產訂單創建：...
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為了在車間、倉庫等場所實現看板管理，一般建議采用：帶無線網卡的Windows系統工控機+大屏幕顯示器(根據實際需求購買，不限屏幕大小)，也可以用普通大屏幕Windows一體機電腦(一般一體機屏幕大小都是在30寸以下)，在上面安裝我司提供的看板專用顯示程序：點晴MIS看板通（此程序需要運行在Windows操作系統下面），...
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通常我以前都是根據具體的軟件，介紹哪里設置基礎資料和參數規則，哪里進行檢查需求數據，哪里進行排產操作和結果查看調整，具體的步驟邏輯是怎樣的，有哪些注意事項這樣的順序來介紹，這種方式優點是可執行性好，但普適性不夠，可能不是唯一正確的方式，今天挑戰一下，嘗試著拋開所有具體的APS軟件功能，來介紹一下APS計劃排產的邏輯。A...
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生產管理看板是一種廣泛應用于生產和制造領域的可視化管理工具，旨在提高生產流程的透明度、效率和質量。看板源自于日本的精益生產（LeanManufacturing）和豐田生產系統（ToyotaProductionSystem）的理念，已經被許多制造和生產企業采用，并在各行各業取得成功。本文將詳細介紹生產管理看板的定義、作用...
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生產管理看板是一種廣泛應用于生產和制造領域的可視化管理工具，旨在提高生產流程的透明度、效率和質量。看板源自于日本的精益生產（LeanManufacturing）和豐田生產系統（ToyotaProductionSystem）的理念，已經被許多制造和生產企業采用，并在各行各業取得成功。本文將詳細介紹生產管理看板的定義、作用...
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1、業務背景對很多企業來說，生產管理決定了企業的成本優勢和產品競爭力。良好有效的生產管理能幫助企業實現高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品，為客戶提供滿意的服務。但在實際生產管理場景中，每一位生產管理人員幾乎都會碰到下面這些棘手的問題：生產排期不合理。面對約束復雜、動態變化的生產環境，生產信息不同步、不清晰很容易導致生...
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在制品(WIP)庫存通常出現在制造環境中，貨物在出售或使用之前要經過各種加工階段。跟蹤WIP庫存對于監控生產效率、識別瓶頸和管理制造過程中的成本非常重要。本指南涵蓋在制品庫存公式、如何計算以及如何經濟高效地管理在制品庫存。什么是在制品（WIP）庫存？在制品庫存是指仍在生產過程中且尚未達到最終完成階段的部分完成的貨物或產...
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工作中心指的是直接改變物料形態或性質的生產作業單元。在ERP系統中，工作中心的數據是工藝路線的核心組成部分，是運算物料需求計劃、能力需求計劃的基礎數據之一。工作中心是一種資源，它的資源可以是人，也可以是機器。一個工作中心是由一個或多個直接生產人員，一臺或幾臺功能相同的機器設備，也可以把整個車間當做一個工作中心，車間內設...
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K/3WISE的物料替代關系應用是一個常用、實用且強大的功能，但是到底能有多少種應用場景呢，今天跟大家詳細討論一下：物料替代關系相關的參數有：系統參數中有任務單確認時自動啟用替代，替代料維護界面的參數有是否取代、是否混用、是否適用BOM等。跟替代料相關的界面有：物料替代關系，物料替代清單、生產投料單，其中物料替代關系是...
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對生產企業來說，如果BOM不準，往往會導致多買/少買/漏買，進而導致庫存風險、生產缺料和訂單延期，所以這個必須要給予足夠的重視。有經驗的相關人員，往往會有一系列自己的方法和經驗來判斷BOM的準確性，但在很多的企業，BOM的準確性問題依然是一而再、再而三的反復發生，為什么呢？曾經發生的問題，沒有做糾正預防，個人的經驗沒有...
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取代：基于產品發展，一個新物料完全取代一個舊物料，舊物料不再使用。替代：基于質量等級要求或客戶要求或成本考慮，一個物料被另一個物料在特定條件下選擇性替代，兩個物料同時使用，但使用在不同場景條件下。物料取代管理取代場景：場景1：單一唯一取代舊物料使用完畢后（或根據時間條件，設定被取代的開始時間），完全被新物料取代。取代設...
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1.目的為了規范我公司所有外包加工業務的管理，使外包產品的加工保質、準時地滿足生產計劃所需的物料，確保公司經營目標的全面實現，特制定本辦法。2.適用范圍適用于我公司外發加工的所有產品。3.職責3.1生產工廠負責將《生產計劃》下發放到相關部門；安排工廠專員負責外發進度的跟蹤；3.2生產廠負責《外發加工計劃清單》的編寫，生...
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ERP如何查詢核對生產單領料情況操作步驟，如下圖：倉庫管理-物料出庫管理-生產領料出庫-新增領料出庫單進入界面后，輸入工單單-工單狀態選全部-點擊查詢按鈕對應就能顯示領出退料的匯總數據若需要查詢明細，選中對應單據-點擊出庫按鈕即可顯示
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請問點晴ERP中如何新增生產進度名稱？點擊進入如下圖：根據本單位實際情況設置進度即可，下面提供兩個供參考：
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點晴ERP-如何刪除BOM明細材料點擊進入如下圖：點中一條后再點擊編輯按鈕如下圖：在編輯頁面，勾上要刪除的明細如下圖：最后保存即可如下圖：
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400 186 1886
